一，高低溫箱：
1，高低溫試驗室的溫度和濕度是影響器件性能的重要因素，其可能造成的機械部件腐蝕，金屬鏡夏江，高低溫機械Bufen導致錯誤或表演結束退化； Zaocheng高低溫情況下的十堰等光學元件光柵，在恒溫電鏡，聚焦透鏡，鋁等的腐蝕，在光線不足造成的，雜散光，噪聲，甚至設備停止工作，從而影響了高低溫，維護生命應定期糾正。
2，高低溫使用一段時間，內政部將積累下的工程師的指導，灰塵，最好的電熱恒溫干燥烘箱或通過定期維修工程師一定數額轉為高低溫范圍內灰塵夾克的工作，而散熱器重新緊固加熱元件，密封的光學框窗口的清潔，必要時，校準，清潔機械零件和必要的潤滑，最后，恢復原狀，然后進行必要的檢查，調整和記錄。
3，高低溫工作環境，灰塵和腐蝕性氣體也能影響機械系統的靈活性，減少限位開關，按鈕都種，光耦合的可靠性是由鋁部件腐蝕造成的研究的原因之一。
溫度高，低溫快，通常最好不要補充水分，以免對機器造成的影響。
二，恒溫恒濕箱維修問題
1。試驗室測試布濕更換燈泡
當測試是不干凈的布或硬表面，或完成溫度控制，繼續做度的溫度和濕度對球的控制，必須在考試前更換布。布約3個月的試驗，以取代1，更換溫度時，身體干凈的布[即，溫度傳感器，更換新的測試應用首先要干凈的布。
2。濕球溫度和濕度的檢驗室和水調整水平
水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便濕布球試驗是不正常，影響了濕球的準確性，保持約6可以充分水位。水管水位調節，可調節高，低水箱。兩三次，幾乎每次測試需要做的檢查和補充水分。
3。試驗室超溫保護裝置的檢查
試驗室操作，超溫保護設定最高值加20℃~30℃。內部測試溫度上升到過溫保護設定值時，電源的加熱器停止，“過熱”過熱警告燈亮，但風扇仍在運行，如果長時間運行和無人值守，務必術前檢查真的過溫保護，無論是正確的[濕球溫度保護裝置應設置120℃。
4。清除灰塵試驗箱冷凝器
冷凝器應每月定期保養，使用真空冷卻附著在灰塵吸入清潔冷凝器網或使用高壓空氣噴射的塵埃。
5。試驗室的清洗和維修的外部柜
1）在行動中的雜質試驗室應當由搬遷之前。
2）配電室每年清洗一次以上，清洗，真空吸塵器，可用于室內灰塵，可吸入。
3）外部燃料箱必須清理一次，一年或更長時間才能清洗可以用肥皂和水清洗。
6。加濕器的檢查和維修試驗室
加濕器內的水應改為每月一次，以確保潔凈水，加濕器水盤應每月清洗一次，以確保水流順暢。許多實驗室使用的水，但仍希望將相關的每月清洗玻璃其實很簡單。
試驗品注意
在高低溫試驗箱進行試驗的時候，必須嚴格注意一下事項！
系統介紹
●兩個單級制冷系統復疊的制冷循環
●兩級壓縮系統復疊的制冷循環
●三 元 復 疊 制 冷 循 環
針對獲取－20℃以下的低溫時均采用復疊式制冷循環系統.獲取低溫而采用兩級壓縮復疊制冷循環的原因：
恒溫恒濕試驗機中單級制冷循環基本上采用的中溫制冷劑是R404A,在一個大氣壓下其蒸發溫度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空氣冷卻式冷凝器傳熱溫差通常取10℃左右（在強制送風散熱循環下，蒸發器和內箱的溫差），就是說箱內只能制取-36.5℃的低溫，當然，通過調低壓縮機的蒸發壓力，可以將R404A制冷劑的最低蒸發溫度降低到-50℃；所以要獲取－50℃及以下的低溫時必須采用中溫制冷劑與低溫制冷劑復疊式的制冷循環，制取－50℃～－80℃的低溫，低溫制冷劑一般選用R23它在一個大氣壓下的蒸發溫度是-81.7℃。
單級蒸氣壓縮式制冷機的最低蒸發溫度,主要取決于它的冷凝壓力及壓縮比.制冷劑的冷凝壓力由制冷劑的類別和環境介質（如空氣或水）的溫度決定,在通常情況下,它處于0.7~1.8Mpa范圍內.壓縮比與冷凝壓力和蒸發壓力有關,當冷凝壓力一定時,隨著蒸發溫度的降低,蒸發壓力也相應下降,因而使壓縮比上升,它將引起壓縮機排氣溫度的升高,潤滑油變稀,使潤滑條件變壞,嚴重時甚至會出現結炭和拉缸現象；另一方面,壓縮比的增大將導致壓縮機的輸氣系數降低,制冷量減少,實際壓縮過程偏離等熵過程越遠,壓縮機功耗增加,制冷系數下降,經濟性降低.將出現以下一些影響.
單級壓縮機工作時，在做-35℃左右，因為壓縮機的線圈是旋空在壓縮機中間的，這就產生一個問題，-35℃時，壓縮機的低壓是為負數值，也就是產生了一個真空度，這樣線圈的頂端熱量就沒有辦法散去，這樣就壓縮機表面是十分涼，可是實際上內部，他的溫度是很高的，（因為真空是最好的隔熱介質）！
由上可見：恒溫恒濕試驗針對-40℃機型可以采用單級制冷循環，也可以采用復疊式制冷循環系統，但單級制冷循環是靠調小壓縮機的膨脹閥開啟度，減小制冷劑流量限流來調低蒸發壓力（約0.7個大氣壓），從而獲得更低的蒸發溫度的，這樣的設計是以犧牲系統的制冷量來達到的（制冷量約只有標準的0.7～0.8），導致制冷效率低并加大了壓縮機的負載，而且易引起壓縮機線圈過熱，影響了壓縮機的壽命。
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